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苏州腾锋数控科技有限公司

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直条切割机

一、工作原理:
    数控火焰、等离子切割机是一种新型的热切割设备。它的工作原理是以氧气+乙炔或丙烷的压缩气体为工作气体, 以高温高速的火焰(或等离子弧)为热源,将被切割的金属局部熔化,并同时用高速气流将已熔化的金属吹走,形成狭窄切缝。该设备不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能、节料效果。
    A 火焰切割方式:适用于各种铸铁、碳钢等金属材料切割。
    B 等离子切割方式:适用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割。
 
二、有关性能特点:      
        
1、机架龙门结构,系统刚性好,传动精度高。
2、双边驱动,运行平稳。
3、火焰/等离子两用数控切割系统,操作方便。
4、 全自动AcadRcam图形编程软件,套料简单。
5、 标准配置火焰、等离子切割功能;
6、 可选配多把火焰/等离子割炬,同时切割,提高效率
7、 火焰、等离子切割可配置电容自动调高或弧压自动调高,方便使用操作;
8、 横梁采用钢板拼焊,热处理,双边驱动,稳定性高;
9、 整机结构部分比小龙门稳重很多,美观,大气,稳重;
10.  横向导轨采用国产或进口直线导轨,精度高、导向好。纵向导轨采用特质钢轨,表面经磨削处理,具有很高的机械精度和耐磨性。
11.  驱动齿条、齿轮由专业厂家定制,表面渗碳淬火,精度高。横向、纵向传动采用德国NEUGART高精度、大转矩、低背隙、免维护行星齿轮减速机。
12.  多配置切割用途,通过配置不同的切割工具,不同的割炬系统能够满足各类火焰、喷粉、等离子等加工用途;
13.  气路系统分为气体控制盘和气路分配系统,专业厂家生产。配有自动点火装置、回火防止器,安全稳定;
14、横向可加宽,可同时放置多张钢板同时切割,效率高;
15、纵向采用精磨重型轨道钢,整体结构稳重,纵向导轨可任意加长;
16、横梁及纵向导轨均采用龙门刨精加工,有效保证切割精度;
17.  均采用淬火处理,有效的防止结构变形;
18.   搭载大功率等离子切割,满足不同金属材料切割;
19.   根据用户需要,增加其它特殊功能;
 
 三、系统优势:
1、处理器:采用工业级ARM7 处理芯片;
2、显示:10.4 英寸彩屏液晶显示,入\输出:系统提供13 路光电隔离输入8 路光电隔离输出;
3、该系统高可靠设计,具有抗等离子干扰,防雷击,浪涌的能力;
4、实用的火焰/等离子切割工艺,等离子加工时,自动完成拐角速度控制, 和调高器控制;
5、具有割缝补偿功能,并检测程序中补偿是否合理, 作出相应报告,供用户选择;
6、点恢复,自动断电恢复功能,断点自动记忆;
7、任意选段和选穿孔点加工功能;
8、具有适用于厚板的外延穿孔功能, 和适合薄板的搭桥功能;
9、回退,选段,断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能,极大方便用户的操控;
10、时可以转移切割;
11、采用了特殊的小线段处理功能,行走流畅, 可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等;
12、24 种图形(扩充和自定义)的零件库,包含了常用的基本加工零件;
13、各种套料软件完全兼容等;
14、英文操作界面转换,动态图形显示,1~8倍的图形放大,动点自动跟踪,采用U 盘读取程序。


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